Lattice Girders
The Lattice Girders are produced with 2 longitudinal wires in the bottom flange and 1 wire on the top, welded together at regular distances using a smaller diameter secondary wire.
Lattice Girders are used mainly as reinforcement of prefabricated slabs and beams where concreting is performed in two stages, offering the advantage of avoiding scaffolding and formwork needed in traditional construction.
Therefore, Lattice Girders are best suited when slab reinforcement is generally light while at the same time fast and no-formwork construction is needed.
Άμεση Παράδοση
Eγκαιρη και συνεπή τήρηση των παραγγελιών, ασχέτως καιρικών συνθηκών.
Προστασία του σιδηροπλισμού έναντι οξειδίων
Προστασία του σιδηροπλισμού έναντι σχηματισμού οξειδίων, παράγοντα που συντελεί στη μείωση της συνάφειας μεταξύ χάλυβα & σκυροδέματος και επιταχύνει τη διαδικασία γήρανσης των κατασκευών.
Βάσει έρευνας ο ρυθμός διάβρωσης εξαρτάται από τον χρόνο έκθεσης. Ξεκινά με ρυθμό περίπου 25-30 μικρά/έτος για χρόνο έκθεσης έως 90 ημέρες και καταλήγει σε ένα ρυθμό 10-15 μικρά/έτος για χρόνο έκθεσης 200+ ημερών.
Ενα πάχος οξειδίων 140-150 μικρά είναι αρκετό για να μειώσει αρκετά την συνάφεια χάλυβα σκυροδέματος.
Η παρουσία οξειδίων ή βελονισμών (pitting) στην επιφάνεια του χάλυβα οδηγεί στη δημιουργία τοπικών γαλβανικών στοιχείων και αυξάνουν την ταχύτητα διάβρωσης του οπλισμού μέσα στο σκυρόδεμα, μειώνοντας την διάρκεια ζωής της κατασκευής.
Στεγασμένες Εγκαταστάσεις Αποθήκευσης
Αποφυγή επαφής του σιδήρου μπετόν με ακαθαρσίες (λάδια, γράσα κλπ) παράγοντας που αλλοιώνει τη συμπεριφορά του οπλισμού.
Εγγυημένη ποιότητα πρώτης ύλης με χάλυβα οπλισμού μπετόν αυστηρά από ελληνικά χαλυβουργία με την συνοδεία των αντιστοίχων πιστοποιητικών και την εφαρμογή των προτύπων του ΕΛΟΤ.
Με την ολοκλήρωση της παραγγελίας σας και πριν την φόρτωση και την μεταφορά της στον εργοταξιακό χώρο γίνεται ηλεκτρονική ζύγιση του φορτίου παρουσία του πελάτη για την εξασφάλιση αξιοπιστίας του ζυγολογίου.
Η αποθήκευση του σιδήρου μπετόν γίνεται σε ιδιόκτητο πλήρως στεγασμένο χώρο έκτασης 2000 τ.μ επί ειδικά διαμορφωμένων ραφιών επιτυγχάνοντας:
i) Eγκαιρη και συνεπή τήρηση των παραγγελιών, ασχέτως καιρικών συνθηκών.
ii) Προστασία του σιδηροπλισμού έναντι σχηματισμού οξειδίων, παράγοντα που συντελεί στη μείωση της συνάφειας μεταξύ χάλυβα & σκυροδέματος και επιταχύνει τη διαδικασία γήρανσης των κατασκευών.
Βάσει έρευνας ο ρυθμός διάβρωσης εξαρτάται από τον χρόνο έκθεσης. Ξεκινά με ρυθμό περίπου 25-30 μικρά/έτος για χρόνο έκθεσης έως 90 ημέρες και καταλήγει σε ένα ρυθμό 10-15 μικρά/έτος για χρόνο έκθεσης 200+ ημερών.
Ενα πάχος οξειδίων 140-150 μικρά είναι αρκετό για να μειώσει αρκετά την συνάφεια χάλυβα σκυροδέματος.
Η παρουσία οξειδίων ή βελονισμών (pitting) στην επιφάνεια του χάλυβα οδηγεί στη δημιουργία τοπικών γαλβανικών στοιχείων και αυξάνουν την ταχύτητα διάβρωσης του οπλισμού μέσα στο σκυρόδεμα, μειώνοντας την διάρκεια ζωής της κατασκευής.
iii) Αποφυγή επαφής του σιδήρου μπετόν με ακαθαρσίες (λάδια, γράσα κλπ) παράγοντας που αλλοιώνει τη συμπεριφορά του οπλισμού.
Η εκφόρτωση στον χώρο του εργοταξίου γίνεται με γερανοφόρα οχήματα της εταιρείας ενώ αποφεύγεται η εκφόρτωση με ανατροπή ώστε να μην υφίστανται βλάβες ο οπλισμός.